聚丙烯酰胺的聚合工藝多種多樣，下面介紹一下常見的聚合工藝。
　　乳液聚合工藝技術(shù)是將單體水溶液按一定比例加入到油相中，在乳化劑的作用下形成油包水型乳液，丙烯酰胺單體在此環(huán)境中進行聚合反應(yīng)，等到濃度為20%以上的乳液聚合物產(chǎn)品。其產(chǎn)品相對的分子質(zhì)量達到2200的10倍以上，粘度會在70Pa.s以上。乳液聚合工藝在生產(chǎn)過程中減少聚合物膠體的切割、造粒、干燥等工序。降低了聚合物工廠的設(shè)備投入和能耗，但同時增加了產(chǎn)品的運輸和貯存量，在生產(chǎn)過程中需用大量的有機溶劑。
　　均聚現(xiàn)場水解工藝是將聚合得到的非離子聚丙烯酰胺干粉運至聚合物注入現(xiàn)場溶解后再加入氫氧化鈉進行水解叨叨能讀為2.3%的陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，終產(chǎn)品的相對分子量高能達到2200的10倍以上，粘度會達到70Pa.s以上。其他的指標符合技術(shù)要求，這種工藝技術(shù)需要在油田注入現(xiàn)場建設(shè)多個水解非離子型聚丙烯酰胺的小實驗站。
　　共聚合工藝采用丙烯酰胺和丙烯酸兩周聚合單體在較低的引發(fā)溫度下，引發(fā)體系作用他進行工具和反應(yīng)，聚合得到的膠體經(jīng)切割、造粒、干燥等過程得到粉狀陰離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品。共聚工藝技術(shù)的特點是可以根據(jù)不同的作用生產(chǎn)不同水解度的產(chǎn)品，產(chǎn)品的水解度可在0-70%的范圍調(diào)整。
　　均聚后水解工藝技術(shù)，其工藝過程是先將聚丙烯酰胺均聚成非離子聚丙烯酰胺，然后加入氫氧化鈉水解，后通過干燥得到粉狀聚合物產(chǎn)品，產(chǎn)品的相對分子量較高但公益過程較為復(fù)雜。
　　國內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯酰胺產(chǎn)品分子質(zhì)量高，聚丙烯酰胺產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)主要特點是非常成熟可靠的，但這些聚合物樣品經(jīng)檢測，發(fā)現(xiàn)其性能仍與油田三采的要求是相符的。
　　鞏義市瑞特水處理材料有限公司主要生產(chǎn)凈水藥劑產(chǎn)品，公司以誠信為本（貨真價實，信譽卓著），是以生產(chǎn)銷售研發(fā)為一體的廠家，生產(chǎn)的凈水藥劑產(chǎn)品有聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鐵等；產(chǎn)品質(zhì)量好價格公道合理，聚丙烯酰胺價格與產(chǎn)品詳情歡迎來電咨詢：13703907601李經(jīng)理，如果您在使用聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺時遇到任何技術(shù)上的問題都可撥打電話咨詢，感謝您閱讀本文！